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焊接技术

焊接表面有气孔怎么办
作者: 发布于:2017-9-4 14:11:05 点击量:

焊接表面有气孔怎么办

1、现象

焊接过程中,熔池中的气体未完全溢出熔池(一部分溢出),而熔池已经凝固,在焊缝表面形成孔洞。

 2、原因分析

(1)焊接过程中由于防风措施不严格,熔池混入气体;

(2)焊接材料没有经过烘培或烘培不符合要求,焊丝清理不干净,在焊接过程中自身产生气体进入熔池;

(3)熔池温度低,凝固时间短;

(4)焊件清理不干净,杂质在焊接高温时产生气体进入熔池;

(5)电弧过长,氩弧焊时保护气体流量过大或过小,保护效果不好等。

 3、防治措施

(1)母材、焊丝按照要求清理干净。

(2)焊条按照要求烘培。

(3)防风措施严格,无穿堂风等。

(4)选用合适的焊接线能量参数,焊接速度不能过快,电弧不能过长,正确掌握起弧、运条、息弧等操作要领。

(5)氩弧焊时保护气流流量合适,氩气纯度符合要求。

 4、治理措施

(1)焊接材料、母材打磨清理等严格按照规定执行;

(2)加强焊工练习,提高操作水平和操作经验;

(3)对有表面气孔的焊缝,机械打磨清除缺陷,必要时进行补焊。

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