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中频点焊机

解读中频点焊机工作原理及焊接流程
作者:Jason 发布于:2014-7-15 点击量:

对于刚刚接触焊接行业的人来说,焊接知识广泛而复杂,很难找到一个好的学习入口,更难找到一个好的方法去全面得掌握焊接知识以及焊接设备的工作原理。苏纳尔(SOONER)作为焊接行业的领军企业,深深感触到了很多行业爱好者的困惑和心情,不妨现在先从最起码的中频点焊机工作原理及焊接流程说起,以期可以帮助到大家。

首先,苏纳尔要说的是中频点焊机的工作原理。     

在中频点焊机焊接的过程中,焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响,如何准确得把握至为重要。其中中频点焊机的点焊过程可以总结为以下几个小步骤。

①开通冷却水,将焊件表面清理干净;

②装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使接触良好;

③通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固形成焊点;

④去除压力,取出工件。

其实中频点焊机的结构十分简单,说白了就是一个大功率的变压器,通过这个变压器将220V的交流电变为低电压,当然大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。中频点焊机正是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。
点焊机变压器有具有电压急剧下降的特性,在焊条引燃后电压下降,点焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯。

简单点说,中频点焊机的原理就是采用双面双点过流焊接的原理。工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,不伤及被焊工件的内部结构。 

接下来再说说中频点焊机的点焊焊接的几个流程。
1、预压阶段——电极下降到电流接通阶段,确保电极压紧工件,使工件间有适当压力。
2、焊接时间——焊接电流通过工件,产热形成熔核。
3、维持时间——切断焊接电流,电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。
4、休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降,开始下一个焊接循环。

另外为了改善焊接接头的性能,有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环。
①加大预压力以消除厚工件之间的间隙,使之紧密贴合。
②用预热脉冲提高金属的塑性,使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触,以保证各点加热的一致。

所谓点焊就是焊件装配接接头,并压紧在两电极之间,利用电阻热熔化母材金属,形成焊点的电阻焊方法。苏纳尔点焊多用于薄板的连接,如飞机蒙皮、航空发动机的火烟筒、汽车驾驶室外壳等。

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